WYTACZARKA CNC DWUSTANOWA (sześciostronna) HB642P

WYTACZARKA CNC DWUSTANOWA (sześciostronna) HB642P

• Stabilny: sterowanie centralne, podwójne stanowiska pracy, możliwość pracy niezależnej
  Inteligentne: sześć zestawów wierteł, cztery wrzeciona, nowy algorytm, najlepszy sposób poruszania się
  Bezpieczny: przewiduj kolizję i obliczaj unikanie w czasie rzeczywistym
  Wydajność: niewielka powierzchnia, jedna maszyna z podwójną wydajnością

• 1. Rama maszyny
• Po sztucznym wyżarzaniu i obróbce starzeniowej długotrwała stabilność użytkowania jest dobra.
• Dzięki ogólnej precyzji obróbki dużego centrum obróbczego bramowego precyzja jest wysoka
• 2. Główne jednostki pracy
• Dwie stacje robocze, równe 2 zestawom maszyny.

• 5. Dolny pakiet wiertniczy ma niezależną pływającą platformę, aby zapewnić dokładność dolnego wiercenia.

• Pływający stół pozwala uniknąć tarcia między panelem a maszyną.
• Super duży zbiornik gazu ze stabilizacją ciśnieniową sprawia, że ​​ciśnienie robocze jest stabilne.
• Inteligentny system wyrównywania bocznego do sprawdzania szerokości panelu.
• Inteligentny detektor pomiaru długości panelu.
• 3. Transmisja i podstawowe komponenty:
• Przyjmuje precyzyjną przekładnię zębatą.Precyzja stojaka to DIN6 i jest szlifowana przez precyzyjną szlifierkę.Wysoka precyzja, nie jest wymagane żadne specjalne tankowanie i konserwacja.
• Pakiet wierteł CNC to marka HOLD, a także przyjmuje wysokiej jakości przekładnię zębatą szlifierską z dużą dokładnością.
• Dwie ręce zacisku są kontrolowane przez Servo w celu dokładnego pozycjonowania.Kiedy chwytak porusza się szybko, dolna płyta chwytaka opada, aby uniknąć dotykania panelu.Chwytak może być wyposażony w funkcję wydmuchu, która może zdmuchnąć kurz z chwytaka i uniknąć przytrzaśnięcia panelu.
• 4. Zbieranie kurzu
• Każda część przetwarzająca jest wyposażona w odpylacz
• 5. Oprogramowanie
• Wiercenie jednocześnie
• Równoczesne podnoszenie i opuszczanie
• Obróbka lustrzana dwóch paneli
• Obsługa pliku DXF z oprogramowania CAD, odpowiednia dla pliku wersji MPR.
• Automatyczna identyfikacja długości, oprogramowanie do projektowania kolejności dokowania, wyświetlające informacje o grubości czworobocznych krawędzi, są wygodne do umieszczenia panelu.
• Wspierając funkcję symulacji, może z wyprzedzeniem sprawdzić działanie przetwarzania, aby uniknąć nieprawidłowego przetwarzania.
• Analiza dużych zbiorów danych, zlicza czasy przetwarzania każdej głowicy wytaczarskiej aż do ustawionych czasów użytkowania i monituje o zmianę głowicy wytaczarskiej.
• Funkcja statystyki przetwarzania: statystyki informacji o kodzie QR każdego panelu, czas rozpoczęcia przetwarzania, czas zakończenia, czas spędzony i odstęp czasu między umieszczaniem paneli w celu ułatwienia zarządzania wydajnością pracowników.
• Pliki przetworzone i oczekujące na przetworzenie są wyświetlane osobno, co jest wygodne do sprawdzenia, czy brakuje panelu przetwarzania.
• Wieloosiowy system NC, technologia wielokanałowa.Jednoczesne skanowanie i przetwarzanie w celu ułożenia paneli oczekujących na przetwarzanie skraca czas skanowania kodów.W tym samym czasie sterowanie rozładowaniem i przetwarzaniem przyjmuje technologię sterowania wielokanałowego, więc zacisk powróci do pozycji odbiorczej w celu złapania nowego panelu po wyładowaniu przetworzonego panelu.
• Sieć realizuje zdalną obsługę, zdalną aktualizację, tworzenie kopii zapasowych i technologię komunikacji magistrali, która może wygodniej i bardziej szczegółowo dostarczać różne informacje o alarmach oraz lepiej łączyć się z interfejsem alarmowym systemu MES.

• 2. Ze specjalną konstrukcją jednostki wiertniczej.12-częściowa pionowa głowica wiertarska z rozsądnym układem w celu poprawy wydajności.Minimalna odległość między dwiema jednostkami wiertniczymi wynosi 64 mm.
  3. Najmniejszy panel do obsługi ręcznej to 120*30mm.
  4. Silnik dłutujący jest wyposażony w szynę liniową, aby poprawić stabilność prasowania

 
DWA STANOWISKA PRACY:

 
 
SYSTEM SKANOWANIA:
 

 
NIEZALEŻNA PLATFORMA PŁYWAJĄCA:
 

 
AIR FLOAPLATFORMA ZAŁADUNKU TATION:
 

 
 
 
 
 
 
O naszej firmie
 
Kompleksowe rozwiązanie dla
wyposażenia wnętrz oraz wyposażenia drzwi drewnianych
Firma HOLD Machinery została założona w 2004 roku, koncentrując się na rozwoju pełnej gamy urządzeń do maszyn meblowych oraz maszyn i urządzeń do drzwi drewnianych, dostarczając przedsiębiorstwom zajmującym się meblami i drzwiami drewnianymi rozwiązania do planowania całych fabryk i automatycznych linii produkcyjnych, zapewniając klientom doskonałą jakość, wydajność i stabilne produkty oraz wysokiej jakości usługi.
HOLD Machinery obsługiwał większość przedsiębiorstw zajmujących się meblami i drzwiami drewnianymi w ponad 40 krajach i regionach na całym świecie i zdobył szerokie uznanie klientów.
Często zadawane pytania:
1. Czy masz maszynę na stanie?
Przepraszamy, nie mamy maszyny w magazynie, okleiniarka ma wiele opcji, takich jak napięcie, prędkość, funkcja itd., więc trudno jest przygotować próbki.
2. Jak długi jest czas dostawy?
W przypadku naszego standardowego modelu czas dostawy wynosi około 1,5 ~ 2 miesiące.W przypadku niestandardowego modelu czas dostawy wynosi około 2 ~ 3 miesiące.To zależy od projektu klienta i ilości.
3. Czy masz fabrykę?
Tak, mamy własną fabrykę i obiecujemy sprzedaż bezpośrednią po konkurencyjnej cenie.Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki w dowolnym momencie.